冬天預（yù）防瓦楞紙箱麵紙爆線

    一般（bān）我們把瓦楞紙板（bǎn）折痕線部位（wèi）在加工、折疊、裝箱及（jí）堆垛時出現的麵裏紙爆裂的現象（xiàng）稱為爆線。特別是在冬季氣溫低，空氣濕度小的情況下，更容易出現這個情況。瓦楞紙板（bǎn）爆線會影響紙箱的空箱抗壓值，同樣也會影響（xiǎng）紙箱（xiāng）的外觀，是困擾紙板生產的重大質量缺陷之（zhī）一。
    材料、環境、設備、操作方法等都會造成紙板爆線
    大多數紙板質量問題的產生原因通常都是多方麵的，爆線也是如此。其根源涉及（jí）材料、環境、設備、操作方法等（děng）各大因素。紙箱爆線類型分為幾（jǐ）種，一種是裏（lǐ）紙爆線，還有一種就麵紙爆線。其（qí）中紙（zhǐ）箱麵（miàn）紙（zhǐ）爆線主要（yào）原因（yīn）：1壓線壓力調整不當2、紙板水分太低（dī）
    解決紙箱麵紙爆線要從以下方麵多做改進：
    印刷壓線必（bì）須要深：印刷機在（zài）生產過程中由於壓線壓力過重易導致印刷爆線。如果將預壓輪壓重，紙箱不爆（bào）線（xiàn），但是紙箱成型就（jiù）不好，紙箱四（sì）邊出現圓角現象。紙箱壓線太淺紙箱成型就會形成剪刀差，接縫大小等現象，所以壓線就必須要深。
    預壓（yā）輪壓力：控製在紙板厚度的一半左右為佳
    印刷機的壓線部分（fèn）為預壓輪（lún）（壓潰輪）和壓線輪組（zǔ）成。如（rú）果壓（yā）潰輪的壓力調整過輕，那麽預壓的壓力就不足，紙板（bǎn）壓線處的（de）硬度就會增加，這樣成型時易出（chū）現內強外弱的現象（xiàng），也就是由於瓦楞紙板裏（lǐ）紙加瓦（wǎ）紙向外擠壓（yā）的強度就會變大，造成麵紙在拉伸過程中紙（zhǐ）的纖維出現斷（duàn）裂，從而導致麵紙破損。同樣壓線痕跡不明顯，成型效果就更差，如單單把壓線壓力加大，壓線痕跡（jì）是清晰的，但是裏紙爆裂的（de）程度就會加大。
    在（zài）正常生產的情況下預壓輪要（yào）正確的（de）使用（yòng），預壓的壓力一（yī）定要（yào）足夠不能過大或過小，預壓輪壓（yā）力一般控製在紙板厚度的一半左右為佳，壓（yā）線的深度根據紙質進行適當的調整。
   根據實際情況對預壓輪和壓線輪的改造
    為更好的解決紙板爆線問題，可以根據本公司使用的紙張進行預壓輪和壓線輪的改造（zào）！如預（yù）壓輪可以采用優力膠加鋼製材料製作，也可以在預壓輪上做壓線凸（tū）點，能更好的輔助壓線（xiàn）效果。同時，壓線輪也是同樣的（de）改造模式：壓線凸點的高度和寬度要適（shì）合本工廠的用紙情況，如工廠使用紙（zhǐ）張低克重的比較多，那麽壓線輪的寬度就不能太窄，相對（duì）要寬一些（xiē）。
在印刷機的堆碼機上加裝一個噴霧裝置，增加水分。
    為（wéi）了防止紙板製作（zuò）的時候不爆線，生產完過了一段時間再爆線，可以在印刷機（jī）的堆碼機上加裝一個噴霧（wù）裝置，對（duì）紙張進行噴霧（wù）。使用噴霧設（shè）施的時候要（yào）注意噴霧量和噴霧的位置。
當然，防止紙箱爆線（xiàn）的方法還（hái）有很多種（zhǒng），如上（shàng）水或加裝預壓輪等（děng）等，都是（shì）有效的控製紙板爆線的（de）方向。在幹燥（zào）的天氣生產過程中，員工需要經常觀察預壓輪的壓力及壓線的壓（yā）力，同時瓦線部位也要對紙板的（de）水分進行適當的控製。